傳統的縫紉機是通過針帶動線將兩塊布縫合在一起，盡管有種種優點，但也有一個很大的缺點。即在穿針引線的過程中，布料被刺破了，而且布與布之間並沒有結合，隻是靠一根細線將他們綁在一起。這樣布容易被拉破，線也容易斷。對於熱塑性布料，超聲波無縫焊接的加熱方式，可以將兩塊布縫合在一起，而且不用針線。
 

　　超聲波無縫焊接的應用領域非常廣，幾乎所有熱塑性(即加熱後會軟化)的布料都可應用。而且相對於普通的針線縫合，超聲波縫合不用針和線，縫合強度高，密封性好。較其他方式而言，超聲切割可以形成光滑、持久、齊整的邊，並且不會造成織物的變色。超聲可同時切割和縫邊，這就防止了針織或紡織材料形成脫線。同時縫邊處有錐度，可以避免起球。超聲切割的應用包括切割地毯、條飾、服裝標簽、窗簾、斜開料和工業用機織帶等。
 

　　超聲波無縫焊接具有焊接速度快，精度高，焊縫漂亮，能耗低，操作簡單的特點。無縫縫紉技術巧妙地運用超聲彎曲振動的原理，將高頻超聲波縱向振動子的長度，轉換成了彎曲振子的直徑。而且振動方向也旋轉了90度，將縱向振動轉換成了圓盤焊頭的徑向振動，安裝方式也從垂直布料安裝轉變成了平行布料安裝。這既大大縮小了振動係統本身的體積，更使得安裝尺寸更是有極大的減少。彎曲園盤振動係統的輸出端是一個橫向超聲波振動焊頭，焊頭繞自身軸心旋轉。隻需將壓輪壓在焊頭的圓柱麵上，使其與焊頭同步旋轉。被加工的布料被焊頭和壓輪牽引，並在它們之間通過。布料在超聲波的作用下發熱融化，兩層或更多層布料粘接在一起，從而達到焊接布料的目的。